粒度的選擇：

磨料粒度粗，則生產(chǎn)效率高，但被加工工件表面粗糙，因此，在滿足工作表面粗糙度的情況下，應盡量選用粗粒度。

樹脂結(jié)合劑磨具應盡量選用70/80（80#）以細的RVD（JR1)型金剛石。

陶瓷結(jié)合劑磨具的粒度范圍在W3.5-80/100。

金屬（青銅）結(jié)合劑磨具應選用MBD。(JR2)型金剛石。

人造金剛石或立方氮化硼粒度號和基本粒尺寸見前表（第２頁）。

CBN制品加工常用鋼材，碳素鋼和各類合金鋼優(yōu)于金剛石。

金剛石粒度和加工粗粒度關(guān)系

粒度號 工作可達到的表面粗糙度
原部標 國標 樹脂結(jié)合劑 金屬結(jié)合劑
80#～100# 70/80～100/120 —— △6～△8
100#～150# 100/120～140/170 △8～△9 △7～△9
180#～240# 140/170～230/270 △9～△10 △8～△9
280#～W20 230/270～12-22 △10～△11 ——
W14～W5 8-12～4-8 △11～△12 ——
W5～W0.5 4-8～0-0.5 —— ——

磨削工序與粒度的關(guān)系

磨削工序 選用粒度
原部標 國標
粗磨 80#～120# 70/80～120/140
粗精度 120#～180# 120/140～200/230
精度 180#～W40 200/230～36-54
 
研磨拋光
 W40～W1
 36-54～0.5-1  金剛石砂輪
金剛石工具